FAPRE Industrial Co., Limited. är ett högteknologiskt företag som engagerar sig i FoU, produktion och försäljning av slipmedelsprodukter. Vi har 6 filialfabriker idag, 400 anställda, en total yta på 120,000 kvadratmeter och mer än 30 nya produktutvecklingar per år.
Utmärkt produktkvalitet
FAPRE har avancerad utrustning och ett professionellt tekniskt utvecklings- och ledningsteam för hög kvalitetssäkring. Vår fabriksmiljö, ledningssystem och produktkvalitet uppfyller alla kvalificeringsstandarderna för slipmedelstillverkning i fabriken.
Rika produkter
Våra produkter inkluderar hartsbundna slipmedel, såsom slipskivor för metall, slipskivor för rostfritt stål (INOX), flexibla slipskivor, keramiska kapskivor, zirconia-kapskivor, kapskivor för metall, kapskivor för rörledning, kapskivor Hjul för sten; Belagda slipmedel, såsom aluminiumoxidflikskivor, snabbväxlingsklaffskivor, keramiska flikskivor, zirconia-flikskivor, aluminiumoxidfiberskivor, zirkoniumfiberskivor, smärgelduksrulle; och brun korund och vit korund etc.
One-stop-tjänst
Det finns ingen mellanlänk vid beställning av produkter från vårt företag. Vi tillhandahåller one-stop-service från design, bearbetning, provproduktion till massproduktion.
Ledande service
Vi har många års branscherfarenhet, en komplett produktionsledning, kvalitetsövervakning och verksamhetssystem för försäljningsservice. Oavsett om du vill köpa Resin Bonded Abrasives eller Coated Abrasives, maila bara dina krav så kan vi skräddarsy produkten för dig.
Flexibla slipskivor, även kända som flexibla slipskivor, är innovativa verktyg som används för slipning, blandning, efterbehandling och polering i olika industrier. Flexibla slipskivor ger operatören större flexibilitet som arbetar på metallen. Med mer flexibilitet ger det mer förlåtelse. Det ger en möjlighet att undvika det vanliga studs och pladder från maskinen på metallen som naturligt kommer att uppstå. De är också ett praktiskt val eftersom de också kan skära ner på antalet timmar som går åt till slipning.
Kapskivor, även kallade skärskivor, skiljer sig från slipskivor vad gäller syfte och konstruktion. Slipskivor är slipande för att skrapa bort stora bitar av material på ett arbetsstycke i en ytlig vinkel; dock används kap- eller skärhjul vanligtvis för exakta 90-graderssnitt. Kapskivor är speciellt gjorda för precisionsskärning och finns i olika dimensioner, tjocklekar och abrasiva material för att passa olika krav. Deras tunna blad möjliggör ett exakt snitt som är idealiskt för att skära igenom metallplåtar eller rör med utarbetade design.
Slipskivor för metall är slipskivor som används för att slipa, skära och forma metallarbetsstycken. Slipskivor är vanligtvis gjorda med en bindning som håller ihop slipkorn och en mängd olika slipmaterial används för att skapa olika sorters skivor för olika applikationer. Hjulen finns i olika former, storlekar och sammansättningar för att möta specifika slipkrav. Slipskivor för metall används ofta vid metalltillverkning, underhåll och svetsning för att ta bort överflödigt material från metallarbetsstycken, jämna ut ojämna kanter och skapa en polerad finish.
Inox-slipskivor designade för snabb avverkning på rostfritt stål och stål med kraftfulla vinkelslipar.
Tillverkad av Premium Aluminium Oxide utan tillsats av järnhaltiga, svavelhaltiga eller klorerade fyllmedel.
Mer slipyta på jobbet och kommer att slipa snabbare och hålla längre. Flexibilitet möjliggör också en närmare passning mellan hjulet och jobbet, vilket resulterar i en jämnare finish. Det är också mindre vibrationer och operatörsutmattning med en flexibel slipskiva.
Keramiska skärskivor tillverkas av High Rate Ceramic Aluminium. Keramiskt aluminium ger hjulet en topp snabb skärning och lång livslängd på rostfritt stål och andra metaller, de hjul som produceras för de användare som bryr sig om arbetseffektiviteten, sparar arbetstid och vill ha en mycket tydlig skäryta på arbetsstycket.
Zirconia Cutting Wheels tillverkas av High Rate Zirconia och Aluminium Oxide blandning, vilket ger hjulet en mycket snabb skärning och mycket lång livslängd på rostfritt stål och andra metaller, de hjul som produceras för användarna som bryr sig om arbetseffektiviteten, sparar arbetet tid, och vill ha en mycket tydlig skäryta på arbetsstycket
Cut Off Wheels For PipeLine är designade för lätt slipning och skärning av rörledningsrotpassering, svets- och flamslipning, och alla aspekter av stål och icke-järnmetallproduktion och tillverkning, gjorda av förstklassig aluminiumoxid och importerat harts, snabb skärning och slipning, långvarig.
1. Första klass kiselkarbid, se till att skärningen är snabbast och håller längst.
2. Utan svart papper på de två storlekarna, mycket bra värmeavledning vid skärning.
Vad är Zirconia Cutting Wheels
Zirconia skärskivor är slipskivor som används för att skära metall, stål och andra hårda material. De är gjorda av slippartiklar av zirkoniumoxid och aluminiumoxid bundna med olika hartser och är designade för att effektivt skära igenom tuffa material. Dessa hjul används ofta i metalltillverkning, konstruktion och industriella miljöer.
Material av Zirconia skärhjul
Zirconia Cutting Wheels innehåller vanligtvis några olika material - främst kornen som gör skärningen, bindningarna som håller kornen på plats och glasfibern som förstärker hjulen.
Spannmål
Kornen i slipmedlet på ett Zirconia-skärhjul är partiklarna som utför skärningen. Spannmål kan finnas i flera typer. Vanliga typer av korn för skärhjul inkluderar keramisk aluminiumoxid, zirkoniumoxidaluminiumoxid, aluminiumoxid och kiselkarbid. Kornets grus hjälper också till att bestämma dess fysiska egenskaper och prestandaegenskaper. Kornet avser storleken på de enskilda slippartiklarna, på samma sätt som sandpapperskorn klassificeras efter storlek. Kornstorlekar sträcker sig från 16 till 60, med mindre tal indikerar större, grövre partiklar och större antal indikerar mindre, finare partiklar.
●Keramisk aluminiumoxid:Keramisk aluminiumoxid presterar exceptionellt bra på stål, rostfritt stål och andra svårklippta metaller, inklusive inconel, högnickellegering, titan och pansarstål. När den används och underhålls på rätt sätt ger den en överlägsen livslängd och skärning, och den tenderar att skära svalare än andra spannmål, så det minskar missfärgning av värme.
●Zirkoniumoxidaluminiumoxid:Zirkonia-aluminiumoxid ger överlägsen skärning för stål, konstruktionsstål, järn och andra metaller, och den är idealisk för skärning av räls och andra tunga applikationer. Den erbjuder en snabb skärning och lång livslängd och håller sig under extremt tryck.
●Aluminiumoxid:Aluminiumoxid är ett av de vanligaste slipkornen. Det ger en snabb initial skärhastighet och konsekvent prestanda för stål och annan metall.
●Kiselkarbid:Kiselkarbid är ett extremt hårt korn som ger mycket skarp och snabb skärning. Men den är också spröd, vilket betyder att den inte är lika seg som andra spannmål.
Obligation
Bindningen av ett skärhjul är det ämne som håller de slipande kornen på plats. Tillverkare hänvisar ofta till graden, eller hårdheten, på ett hjul. Graden betyder inte hårdheten hos själva slipkornen utan hårdheten hos bindningen som håller dem på plats. I allmänhet, under identiska förhållanden, innebär en hårdare bindning att skärskivan kommer att ha en längre livslängd, medan en mjukare bindning betyder att skärskivan kommer att ha en kortare livslängd. En mjukare bindning ger vissa fördelar - den tappar sina korn snabbare för att ge en snabbare skärning. Med en starkare bindning kan bindningen hålla kornen på plats efter att de har blivit slitna. En mjukare bindning släpper dem snabbare för att avslöja färska, vassa korn oftare och öka hjulets skärhastighet. En av de bindningar som vanligtvis används med slipkorn för att skära hjul är resinoid. Resinoidbindningar innehåller organiska föreningar. De tenderar att ha bättre stöttålighet än andra typer av bindningar och tål drift vid förhöjda periferihastigheter. De är idealiska för cut-off-applikationer, och de möjliggör självslipning genom att exponera nya korn. Vissa specialiserade bindningar är harts-över-harts-bundna. Dessa bindningar ger extra fukt- och värmebeständighet, samt en starkare total bindning för att bättre utnyttja kornen.
Glasfiber
Skärhjul innehåller glasfiber som kan ge enkel, dubbel eller trippel förstärkning. Enkel förstärkning bygger på ett enda lager av glasfiber och är användbar för att leverera exceptionell skärhastighet samtidigt som den minskar grader på arbetsstycket. Dubbel och trippel förstärkning använder flera lager av glasfiber för att ge extra stöd för högvibrerande och tunga industriella applikationer.
Faktorer att tänka på när du väljer zirconia skärhjul
Kornstorlekar och korntyp
En av de första sakerna att titta efter när du väljer en Zirconia-skärskiva är vilken typ av korn den har. Grit är storleken på de partiklar som är fästa vid hjulet. Dessa slipmedel är avgörande för att få den perfekta finishen för varje uppgift. Kornstorleken varierar vanligtvis mellan 16-60. Ju mindre antal, desto större och grovare är partiklarna. Om du köper ett hjul med högre korn blir partiklarna mycket mindre än fina partiklar. Kornet i ett kapskiva är det material som partiklarna är gjorda av. De vanligaste materialen inkluderar:
●Zirkoniumoxidaluminiumoxid:Idealisk för tunga applikationer som skärning av konstruktionsstål, järn och rostfritt stål.
●Keramisk aluminiumoxid:Perfekt för svårkapade metaller som titan, pansarstål och högnickellegeringar. Känd för att skära svalare och minska värmemissfärgning på metallen jämfört med andra korn.
●Kiselkarbid:Ett extremt tufft korn med snabb skärprestanda och skarpa egenskaper. Det är inte lika tufft som andra alternativ på grund av dess sprödhet.
●Aluminiumoxid:Bäst för arbete på stål och andra metaller och är ett av de vanligaste slipkornen som finns.
Diametrar
Diametern på ditt hjul påverkar inte tekniskt vilken typ av prestanda det producerar. Du måste dock välja ett hjul som passar ditt verktyg.
●Märkslipar:2-4 tum
●Vinkelslipmaskiner:4-9 tum
●Höghastighets-, kap- och stationära sågar:12-20 tum
Hjulets hastighet per minut är avgörande för driften av ditt verktyg, vilket ofta motsvarar produktens diameter.
Obligationer
Bindningen av en kapskiva är det material som används för att hålla säden till själva hjulet. Den typ av bindning som används kan bestämma livslängden på ditt verktyg. En hårdare bindning kommer att hålla slipmedlen tätt och längre, vilket förlänger hjulets livslängd. En mjukare bindning kommer att släppa partiklarna snabbare, vilket minskar hjulets livslängd. Det finns två typer av bindningar som vanligtvis används på kapskivor, metall och harts.
●En organisk bindning (harts, gummi):Detta alternativ erbjuder hög vidhäftningsstyrka, imponerande slitstyrka och lång livslängd. Organisk bindning lämpar sig för finning och skärning. Dessa bindningar kan vara flexibla med ett elastiskt grepp.
●En förglasad bindning (glas, glaskeramik):Denna typ av bindning är utmärkt för järnhaltiga material. De ger ett fäste för tuffa material. Dessa är bättre val för jobb där resultatet ska vara rent och exakt.
Hjul i glasfiber
Skärhjul är gjorda av lager av glasfiberlager. Det kan finnas ett, två eller tre lager av glasfibermaterial. Ju fler lager av glasfiber det finns, desto bäst lämpar de sig för tuffa jobb. Ett lager glasfiber är idealiskt för sista hand och efterarbete. Dubbla eller tre skikt av glasfiber används vanligtvis för applikationer av tung industrityp.
Tekniker för att använda Zirconia skärskivor
Vinkeln med vilken hjulet kommer i kontakt med metallen kan dramatiskt påverka snittets kvalitet. En felaktig vinkel kan leda till ojämna kanter, ökat slitage på hjulet och till och med säkerhetsrisker. En vinkelrät vinkel (90 grader) är i allmänhet standarden för många skäruppgifter och hjälper till att säkerställa ett jämnt och rent snitt. Specifika uppgifter kan dock kräva olika vinklar för optimala resultat.
För tunnare metaller eller precisionssnitt kan en liten vinkel vara effektivare för att minska risken för att metallen ska ske. I tjockare material kan en brantare vinkel hjälpa till att initiera skärningen mer effektivt innan den planar ut till en standard skärvinkel. Att bemästra tillvägagångssättet och vinkeln kräver övning och skicklighet, särskilt när man hanterar olika tjocklekar och typer av metall.
Att applicera rätt mängd tryck är avgörande. För mycket tryck kan överbelasta hjulet och verktyget, vilket kan leda till för tidigt slitage och potentiellt brott. Å andra sidan kan otillräckligt tryck resultera i en ineffektiv skärning och ökad tid. Rätt tryck bör tillåta hjulet att skära igenom metallen utan att tvinga den. Denna balans är nyckeln till att uppnå ett rent snitt och förlänga hjulets livslängd.
Hastigheten med vilken du skär (inte att förväxla med hjulets varvtal) spelar också en betydande roll. Att röra sig för fort kan göra att hjulet hoppar eller hoppar, vilket kan leda till en ojämn skärning, medan för långsam rörelse kan generera överdriven värme och slita på hjulet. Att hitta rätt hastighet beror ofta på typen av metall, tjockleken och vilken typ av skärning som krävs.
Att bibehålla konstant tryck och hastighet under hela skärningen är viktigt för att uppnå en rak och jämn egg. Variationer i hastighet och tryck kan leda till en ojämn skärning och kan även medföra ytterligare belastning på skärhjulet och verktyget.
Överväganden vid användning av Zirconia-skärhjul
Metalltyp
●Aluminium:Mjukare och mer formbar, aluminium kräver ett skärhjul som klarar av sin gummiartade natur utan att täppas igen. Slipskivor med finare korn är ofta att föredra.
●Stål:Hårdare och mer hållbart, stål kräver ett skärhjul som tål materialets motstånd. Diamantskivor eller slipskivor med grövre korn är idealiska för att effektivt skära igenom stål.
Metallens tjocklek
● Tunna metaller:För metaller som plåt är en tunnare skärskiva att föredra eftersom den minskar materialförlusten och gör renare snitt.
● Tjocka metaller:Tjockare metaller kräver hjul med större hållbarhet och djupare skärkapacitet. Ett tjockare, mer robust hjul säkerställer stabilitet och livslängd under skärprocessen.
Skärprecision
Den precision som krävs i ditt snitt bör också vägleda ditt val. För detaljerade, fina snitt är ett tunnare, mer exakt hjul viktigt. För grova snitt kan det däremot räcka med ett standardhjul.
Klipphastighet och hjulslitage
Olika metaller och deras tjocklekar påverkar skärhastigheten och hur snabbt ett hjul slits ner. Mjukare metaller kan möjliggöra snabbare skärning, men kan slita ner hjulen snabbare om fel typ används.
Värmegenerering och överföring
Tänk på hur metallen och dess tjocklek kommer att påverka värmeutvecklingen under skärning. Tjockare metaller tenderar att behålla mer värme och kräver ett hjul som klarar höga temperaturer utan att förlora integritet.
Underhåll av Zirconia skärskivor
Zirconia-skärskivor är viktiga verktyg vid metallskärning, och korrekt underhåll är viktigt för att säkerställa att Zirconia-skärskivor fungerar bra och håller länge. Följande är några tips för att underhålla Zirconia-skärhjul:
Korrekt förvaring
Zirconia skärskivor bör förvaras på ett torrt, svalt och välventilerat utrymme för att förhindra fukt och korrosion. Zirconia-skärhjulen bör också förvaras borta från värmekällor eller gnistor för att förhindra oavsiktlig antändning.
Regelbunden inspektion
Zirconia skärskivor bör inspekteras regelbundet för sprickor, spån eller andra tecken på skador. Om en Zirconia-skärskiva är skadad bör den bytas ut omedelbart för att förhindra olyckor.
Rengöring
Zirconia skärskivor bör rengöras regelbundet för att avlägsna skräp eller avlagringar som kan störa deras prestanda. Detta kan göras med hjälp av en borste eller ett tryckluftsmunstycke.
Korrekt användning
Zirconia skärskivor bör endast användas för det avsedda ändamålet, och de bör användas i enlighet med tillverkarens rekommendationer. Detta inkluderar att använda rätt typ av hjul för materialet som skärs, att använda rätt maskin och hastighet samt att bära lämplig skyddsutrustning.
Säker hantering
Zirconia skärskivor bör hanteras med försiktighet för att förhindra olyckor. Detta inkluderar att använda rätt lyftteknik, undvika att tappa hjulen och undvika kontakt med vassa kanter.
Regelbundet byte
Zirconia skärskivor bör bytas ut regelbundet för att säkerställa optimal prestanda. Frekvensen av utbyte beror på mängden användning och typen av material som skärs, och bör baseras på tillverkarens rekommendationer.
Vanliga frågor
Populära Taggar: zirconia skärhjul, Kina zirconia skärhjul tillverkare, leverantörer, fabrik, sliphjul, slipverktyg, slipringar, buffringsremsor, slipband, slipduk
