Belagda slipmedel

FAPRE Industrial Co., Limited. : Din professionella tillverkare av belagda slipmedel

 

FAPRE Industrial Co., Limited. är ett högteknologiskt företag som engagerar sig i FoU, produktion och försäljning av slipmedelsprodukter. Vi har 6 filialfabriker idag, 400 anställda, en total yta på 120,000 kvadratmeter och mer än 30 nya produktutvecklingar per år.

 

Utmärkt produktkvalitet
FAPRE har avancerad utrustning och ett professionellt tekniskt utvecklings- och ledningsteam för hög kvalitetssäkring. Vår fabriksmiljö, ledningssystem och produktkvalitet uppfyller alla kvalifikationsstandarderna för slipmedelstillverkning i fabriken.

 

Rika produkter
Våra produkter inkluderar hartsbundna slipmedel, såsom slipskivor för metall, slipskivor för rostfritt stål (INOX), flexibla slipskivor, keramiska kapskivor, zirconia-kapskivor, kapskivor för metall, kapskivor för rörledning, kapskivor Hjul för sten; Belagda slipmedel, såsom aluminiumoxidflikskivor, snabbväxlingsklaffskivor, keramiska flikskivor, zirconia-flikskivor, aluminiumoxidfiberskivor, zirkoniumfiberskivor, smärgelduksrulle; och brun korund och vit korund etc.

 

One-stop-tjänst
Det finns ingen mellanlänk vid beställning av produkter från vårt företag. Vi tillhandahåller one-stop-service från design, bearbetning, provproduktion till massproduktion.

 

Ledande service
Vi har många års branscherfarenhet, en komplett produktionsledning, kvalitetsövervakning och säljserviceoperativsystem. Oavsett om du vill köpa Resin Bonded Abrasives eller Coated Abrasives, maila bara dina krav så kan vi skräddarsy produkten för dig.

  • Zirconia klaffskivor
    Zirconia flikskiva är en typ av slipskiva som används i metallfabriker för att ta bort svetsar och blanda på hårdmetaller, inklusive kolstål, rostfritt stål och titan. Den har Zirconia...
    Mer
  • Smärgelduksrulle
    Smärgelduk är en typ av vävt tyg som har en gråsvart slipande kombination av korund och magnetit belagd på ena sidan. Under manuellt arbete används den för att jämna till metallytor. Smärgelduk...
    Mer
  • Aluminiumoxidfiberskivor
    Fiberskivor av aluminiumoxid ger en mycket hård och seg ådring. De är ett universalkorn för slipning av järnmetaller, järn, stål och plåt. De är tillverkade av premium aluminiumoxidmaterial. Dessa...
    Mer
  • Flikskivor av aluminiumoxid
    Lämplig för ytslipning och slipning i alla vinklar. Fördelar: hög draghållfasthet, stark elasticitet och självslipande, hög effektivitet och låg energiförbrukning.
    Mer
  • Snabbbyte av flikskivor
    Typ R vrid på och av våra skivhållare med ett enkelt halvt varv.
    Maxhastighet: 80M/S
    Skivorna finns i Zirconia, 40# till 120#, för användning på en rad olika material inklusive rostfritt...
    Mer
  • Keramiska flikskivor
    Keramiska klaffskivor är det bästa valet för slipning av rostfritt stål, titan, Inconel och andra, Mycket hög effektivitet utan att skada polerytan vid lägre ljud.
    Mer
  • Zirconia klaffskivor
    För slipuppgifter såsom svetsfogsförband på plan yta, lämplig för avgradning och fasning på rostfritt och högtemperaturstål.
    Mer
  • Aluminiumoxidfiberskivor
    Maxhastighet: 80M/S
    Rå slipmedel: aluminiumoxid
    Användning: metall, stål, rostfritt stål, INOX, icke-järnmetaller, plast, aluminium och trä
    Mer
  • Zirkonfiberskivor
    Zirkoniumoxidaluminiumoxidkorn (Z) är det föredragna slipmaterialet på legerade och olegerade stål. zirkoniumfiberskivor är perfekt lämpade för kantbrytningsarbete, skärning av svårbearbetade...
    Mer
  • Smärgelduksrulle
    Slitstarka aluminiumoxidslipmedel och förstklassig tygbaksida gör denna hållbara sandpappersrulle. Med mindre igensättning och antistatisk. Denna slippapper med tygbaksida kan användas i både våt-...
    Mer
Ceramic Flap Discs

 

Vad är belagda slipmedel

Belagda slipmedel är verktyg som används för slipning, polering och efterbehandling av ytor. De är gjorda av tre delar - underlagsmaterialet, slipkornen och bindningen. Stödmaterialen kan vara papper, tyg eller glasfiber. Slipkornen kan vara syntetiska eller naturliga partiklar, såsom kiselkarbid, aluminiumoxid och diamant. Bindningen, vanligtvis hartsbaserade bindningar, håller kornen på plats. Verktygen finns i olika former, storlekar och korn, beroende på storleken på slipkornen och tjockleken på beläggningen. Typen av underlagsmaterial, slipande partiklar och bindning bestämmer prestandanivån för belagda slipmedel.

 

Applicering av belagda slipmedel

 

 

Belagda slipmedel spelar en avgörande roll i olika industrier och sektorer där exakt och kontrollerad materialborttagning, ytbehandling och efterbehandling krävs. Några nyckelindustrier som i stor utsträckning använder belagda slipmedel inkluderar:

 

Träbearbetning
Belagda slipmedel är väsentliga i träbearbetningsindustrin för uppgifter som slipning, formning och efterbehandling av träytor. De hjälper till att ta bort brister, uppnå jämna ytbehandlingar och förbereda trä för beläggningar eller färger.

 

Metalltillverkning och efterbehandling
Vid metalltillverkning och ytbehandling används belagda slipmedel i stor utsträckning för slipning, avgradning och ytbehandling av metallkomponenter. De hjälper till att ta bort material, förädla ytor och uppnå önskade nivåer av jämnhet och ytjämnhet.

 

Bil
Bilindustrin förlitar sig på belagda slipmedel för applikationer som ytbehandling, målnings- och primerslipning och efterlackering av fordonskarosser. De är avgörande för att uppnå jämna ytbehandlingar och säkerställa högkvalitativ ytförberedelse för färgvidhäftning.

 

Bygg och Renovering
Belagda slipmedel används inom bygg- och renoveringsindustrin för uppgifter som ytbehandling, borttagning av färg och beläggning och efterbehandling av material som gips och betong. De möjliggör effektiv ytbehandling, utjämning och efterlackering, vilket säkerställer resultat av hög kvalitet.

 

Ytförberedelse
Belagda slipmedel används för ytbehandling, som att ta bort gammal färg, rost eller korrosion från metallytor. De ger en jämn och korrekt förberedd yta för efterföljande beläggningar, vilket säkerställer optimal vidhäftning och hållbarhet.

 

Finbehandling och polering
Belagda slipmedel används för att uppnå önskad ytfinish och jämnhet. De används för att slipa, utjämna och polera ytor för att uppnå specifika ytstrukturer och förbereda material för ytterligare efterbehandlingsprocesser.

 

Materialborttagning och formning
Belagda slipmedel hjälper till vid materialborttagning och formningsuppgifter, oavsett om det är utjämning av ojämna ytor, formning av konturer eller borttagning av överflödigt material. De ger kontrollerad och exakt materialborttagning, vilket möjliggör noggrann formning och förberedelse.

 

Typer av belagda slipmedel
Quick Change Flap Discs
Ceramic Flap Discs
Zirconia Flap Discs
Aluminum Oxide Fiber Discs

Det finns olika typer av belagda slipmedel tillgängliga för din produktfinishing och polering. Den innehåller ett stort utbud av rullar, skivor, klaffhjul och bälten. Alternativet som du gör bör alltid baseras på dina behov. Nedan är några av standardalternativen som du hittar för belagda slipmedel:

 

Patronrullar
Patronrullar är slipbelagda rullar som är lämpliga för slipning och efterbehandling av utrymmen som är svåra att komma åt. Patronrullarna används på invändiga ytor och inre hörn där andra slipmedel inte kan träffa höghastighetsslipmaskiner. Patronrullar har ett aluminiumoxidbelagt material som kan ge en mångsidig metod för handslipning, särskilt i metallarbete.

 

Cross Pads
Tvärdynor används för polering av små kanaler, ändgradning och efterbehandling av arbetsstycket. Cross Pads ger större flexibilitet och gör det lättare för användare att se genom kontaktområdet. Dessa korsdynor är perfekta för snabb slipning på kanaler, hörn eller fläckar på plana ytor.

 

Gradningshjul
Gradningshjul används för att tvätta, blanda, avgrada, ytbehandla och polera metaller och glas. För lätt till tung precisionsblandning, gradning och tvättning är dessa avgradningshjul idealiska. Gradningshjul ger enhetlig efterbehandling av komponenterna och gradar snabbt och enkelt arbetsstycket än handfinish.

 

Flikskivor
Med en produkt som kan slipa och ytbehandla i en enda åtgärd erbjuder klaffskivor exakt vinkelslipningsflexibilitet. Flap Disc är idealisk för de flesta järnhaltiga och icke-järnhaltiga material för slipning och efterbehandling av svetsar, gradning, rostminskning och fastsättning.

 

Klapphjul
För de flesta applikationer, från slipning till polering, används Flap Wheels. Dessa klaffhjul används vanligtvis på järnlegering, material med hög hållfasthet och ett arbetsstycke för att avsluta komplexa former och snäva konturer. Hjulets mångsidighet hjälper hjulen att navigera på platser som är svåra att nå. På slipmaskiner, borrar, slagnycklar eller handhållna roterande verktyg ansluts klaffhjul.

 

Slipband
Slipband används för gradning, slipning, blandning, efterbehandling och polering. Dessa bälten är tillbaka med tyg, papper eller film. De är långa, smala remsor av belagt slipmaterial som används med en bandslipmaskin.

 

Ytkonditionering
Ytkonditioneringsskivor finns i ett omfattande utbud av kvaliteter och storlekar och är ett idealiskt första steg för tvätt, blandning, gradning och efterbehandling.

 

Olika slipkorn av belagda slipmedel

Belagda slipmedel tillverkas med slipkorn; de vanligaste är aluminiumoxid, zirkonium, keramik, kiselkarbid och granat. Råkornen krossas och separeras i storlekar, så kallade kornstorlekar, med hjälp av kalibrerade siktar. Korn varierar från 12 (mycket grovt) till 1200 (mycket fint). När kornen är separerade i storlekar fästs de på ett underlagsmaterial med hjälp av olika bindningstekniker. Nedan följer beskrivningar av de vanligaste slipkornen:

 

Keramisk
Ett högpresterande, konstgjort slipmaterial. Mycket enhetlig kornstruktur med hög densitet är extremt hållbar och självslipande för längre livslängd och svalare skärning. Utmärker sig på tuffa att slipa material.

 

Aluminiumoxid
Ett segt, blockformigt, konstgjort korn som används för höghastighetsslipning och efterbehandling av metaller, trä och andra material med hög draghållfasthet utan överdriven sprickbildning eller avfall. Varhelst förmågan att motstå sprickbildning är den viktigaste faktorn, kommer aluminiumoxid att överträffa alla andra belagda slipkorn.

Zirkonium

Ett mycket fint, tätt, konstgjort kristallint korn som kan användas för aggressiv avverkning. Zirkonium är ett mycket tätt material med en unik självslipande egenskap som ger det lång livslängd vid tunga avverkningsoperationer.

Kiselkarbid

Ett mycket hårt, mycket skarpt, konstgjort slipmedel som är lämpligt för icke-järnhaltiga material och icke-metalliska material som betong, marmor och glas. En mycket spröd korn, kiselkarbid skär snabbare under lätt tryck än något annat korn som används i belagda slipmedel.

Granat

Granat är gjord av naturlig aluminiumoxid som är en relativt skarp, men mycket svag bindningsstruktur. Mycket inkonsekvent jämfört med syntetmaterial. Den används främst vid träbearbetning eftersom granat mattas för snabbt för att kunna användas vid metallbearbetning.

 

Olika typer av substrat som används i belagda slipmedel

Substratet är den huvudsakliga faktorn som påverkar den slipande flexibiliteten, som också fungerar som bärare för lim och slipmedel. Papper, tyg, stålpapper, kompositsubstrat, fiberduk, polyesterfilmer och andra material kan användas som substratmaterial för belagda slipmedel. Dessa substrat måste genomgå specifik bearbetning för att förbättra sina mekaniska och fysiska egenskaper och säkerställa att de uppfyller de specifikationer som krävs för limning och slipning.

1

Papper

För bestrukna slipmedel används högtekniskt papper som underlag. Bokstäverna som reflekterar vikt och mångsidighet definierar dem: "A och "B" vikter är lätta och extremt flexibla. "C", "D", "E", "F" vikter med mer styrka och mindre mångsidighet är medel till tunga.

2

Trasa

Tygunderlag är mer pålitliga än pappersunderlag. Kombinationer av bomull, polyester och polyester-bomull är viktiga typer av tygunderlag. Vikt och mångsidighet avgör tygunderlag. Tygunderlag är idealiskt för applikationer av tung slipning och gradning. Det ger utmärkt stabilitet på kanten.

3

Fiber

Ett styvt vulkaniserat material tillverkat av trasmaterial är fiberbaksida. För slipande fiberskivor används denna baksida vanligen. Blandningens baksida är laminerat papper och tyg och är mycket solid och motståndskraftig mot stötar. För ett brett utbud av korn och monteringsmetoder används vanligtvis kombinationsunderlag.

4

Andra underlagsmaterial

Det finns också en rad olika substrat belagda för speciella ändamål, såsom nylonfiber eller skärmar. Ett annat substrat som kan användas för torkning, polering eller blandning är non-woven nylon impregnerad med slipkorn.

 

 
Faktorer att tänka på vid förvaring av belagda slipmedel
 

Korrekt förvaring av belagda slipmedel är avgörande för att säkerställa deras livslängd och prestanda. Du kan börja med att hålla verktygen borta från damm, grus och fukt. Du kan också förvara dem på en sval och torr plats för att säkerställa att de inte går sönder på grund av värme. Här är de viktigaste faktorerna du bör tänka på när du lagrar slipmedel och hur varje faktor påverkar dem:

01/

Temperatur
Exponering för extrema temperaturer kan göra att bindningen mellan slipkornen och underlagsmaterialet försvagas. Som sådan är det avgörande att förvara belagda slipmedel i en temperaturreglerad miljö. Du kan använda temperaturbeständiga behållare för att lagra slipmedlen och förhindra att atmosfäriska temperaturhöjningar påverkar dem. Du kan också placera verktygen på en sval plats eller installera luftkonditioneringsapparater i förvaringsutrymmet.

02/

Fuktighet
Hög luftfuktighet kan göra att slipmedlen absorberar fukt, vilket kan försvaga bindningen mellan slipkornen och underlagsmaterialet. Som sådan är det viktigt att förvara belagda slipmedel i ett område med låg luftfuktighet. Se till att du investerar i förvaringsbehållare som är fuktbeständiga. Du kan också använda avfuktare för att hålla förvaringsförhållandena torra.

03/

Ljus
Inte alla typer av ljus kan skada belagda slipmedel, men det är viktigt att hålla dem borta från direkt solljus. De ultravioletta strålarna i solens strålar kan göra att kornen bryts ner och minskar verktygens prestanda. För att navigera i detta kan du förvara dina verktyg på ett mörkt ställe eller använda ljusbeständiga behållare. Du kan också installera ljusfilter i förvaringsutrymmet för att minska mängden UV-strålar som når dina verktyg.

04/

Damm och grus
Damm och grus kan göra att slipmedlen täpps till, vilket minskar verktygens prestanda. För att undvika detta kan du använda behållare med täta lock eller installera filtersystem i förvaringsutrymmet. Du kan också rengöra verktygen noggrant före och efter användning med en luftpistol eller ett slipband och skivrengöringsstav.

 

Vanliga frågor
 

F: Vad är belagda slipmedel?

S: Belagda slipmedel är verktyg som används för slipning, polering och efterbehandling av ytor. De är gjorda av tre delar - underlagsmaterialet, slipkornen och bindningen. Stödmaterialen kan vara papper, tyg eller glasfiber. Slipkornen kan vara syntetiska eller naturliga partiklar, såsom kiselkarbid, aluminiumoxid och diamant. Bindningen, vanligtvis hartsbaserade bindningar, håller kornen på plats. Verktygen finns i olika former, storlekar och korn, beroende på storleken på slipkornen och tjockleken på beläggningen. Typen av underlagsmaterial, slipande partiklar och bindning bestämmer prestandanivån för belagda slipmedel.

F: Hur fungerar belagda slipmedel?

S: Slipmedel finns i olika kornstorlekar. Kornstorleken avgör det jobb som slipmedlet är bäst lämpat att utföra. Till exempel fungerar större kornstorlekar (24 till 60) bäst vid borttagning av lager. Korn från 80 till 220 används på jobb som blandning, ådring och ytbehandling. Ultrafina korn, från 280 till 3000, används på släta ytor eller som förpoleringsmedel.

F: Hur tillverkas belagda slipmedel?

S: En belagd slipande baksida kan vara vilket material som helst som är flexibelt och tar lim. Det inkluderar papper, vulkaniserat gummi, film, bomull eller polyestertyg. Med stödet som bas, är slipmedel till basen. Ett basskikt av lim, vanligtvis harts, appliceras på underlaget. När det har stelnat (men inte torkat) appliceras en slipprodukt, eller korn, på baslacken elektrostatiskt. Den elektrostatiska metoden används för att säkerställa en bred och jämn spridning av slipmedel över underlaget och att kornet (slipmedlet) är vänd i rätt riktning. När limmet har torkat fästs slipmedlen på underlaget, hartsbeläggningen appliceras över slipmedlen. Torkat harts låser slipmedlen på plats och ger ett visst skydd mot slitage.

F: Vilka är användningarna av belagt slipmedel?

S: På dagens marknader som möbler, timmer, skåp, båt, bil, svetsning, gjuteri, smycken och gör-det-själv-marknader, tillverkas de belagda slipmedlen i "jumbo"-rullar och skärs sedan i olika former, såsom bälten , skivor, rullar och ark för ytbehandling och polering. Sliprullar och slipband, vanligtvis för icke-precisionsdrift, är vanligtvis belagda slipmedel för fysiska applikationer. Dessa två stilar är kända som symboliskt belagda slipmedel av allmänheten. Andra belagda slipmedel inkluderar slipskivor, slipskivor, klaffskivor, klaffhjul, tvärkuddar, avgradningsskivor och många fler.

F: Vilka är fördelarna med belagda slipmedel?

S: Belagda slipmedel erbjuder flera fördelar jämfört med andra typer av slipmedel. För det första är de mångsidiga och kan användas för ett brett spektrum av applikationer, inklusive slipning, slipning och polering. För det andra är de i allmänhet billigare än andra typer av slipmedel. Dessutom är belagda slipmedel lätta att använda och deras flexibla design möjliggör bättre åtkomst till trånga utrymmen.

F: Vilka är begränsningarna för belagda slipmedel?

S: En av de viktigaste begränsningarna för belagda slipmedel är att de snabbt kan slitas ut. Slipkornen kan lossna från underlagsmaterialet, vilket kan leda till inkonsekventa ytbehandlingar. Dessutom kan flexibiliteten hos belagda slipmedel göra det utmanande att uppnå en konsekvent finish, särskilt på hårdare material.

F: Vad används belagda slipmedel till?

S: Belagda slipmedel innehåller slipkorn som hålls samman i en matris av glas, harts, gummi eller andra bindemedel. De används för att ta bort ytmaterial som metall, keramik, glas, plast och färg. Belagda slipmedel används i både slipskivor och slipstenar eller pinnar.

F: Hur skiljer sig belagda slipmedel från bundna slipmedel?

S: Bondade slipmedel består av slipkorn som är fixerade i en matris, som ofta är gjord av harts, gummi eller förglasade material. Å andra sidan har belagda slipmedel korn som är fästa på ett underlagsmaterial som papper, tyg eller fibrer med hjälp av ett lim.

F: Kan du använda både bundna och belagda slipmedel för samma applikationer?

S: Även om det kan finnas en viss överlappning, är bundna och belagda slipmedel i allmänhet lämpade för olika uppgifter. Bondade slipmedel används vanligtvis för kraftig slipning och skärning, medan belagda slipmedel är mer lämpade för finish och skapa släta ytor.

F: Vilka faktorer bör jag tänka på när jag väljer belagda slipmedel för mitt projekt?

S: Du bör överväga materialet du arbetar med, den önskade finishen, slipmedlets effektivitet, dess hållbarhet, den specifika applikationen och miljöhänsyn. Kostnads-nyttoanalys och expertrekommendationer kan också vägleda ditt val.

F: Hur påverkar tillverkningsprocessen prestandan för slipmedel?

S: Tillverkningsprocessen kan avsevärt påverka kvaliteten och prestandan hos slipmedel. Innovationer i produktionen av belagda slipmedel kan förbättra deras flexibilitet och livslängd, medan framsteg inom bondade slipmedel kan förbättra deras styrka och skäreffektivitet.

F: Finns det några miljöproblem förknippade med belagda slipmedel?

S: Ja, tillverkning och bortskaffande av belagda slipmedel kan ha miljöpåverkan. Hållbarhetsöverväganden inkluderar material som används, energiförbrukning, utsläpp under tillverkning och möjligheten att återvinna eller säkert kassera det belagda slipmedlet efter användning.

F: Hur bestämmer du livslängden och underhållsbehoven för belagda slipmedel?

S: Livslängden och underhållsbehoven för belagda slipmedel beror på deras slitstyrka, materialen de används på och användningsintensiteten. Regelbundna bedömningar av prestanda och tillstånd kan hjälpa till att avgöra när de behöver bytas ut eller underhållas.

F: Hur tillverkas belagda slipmedel?

S: Belagda slipmedel är instrument som används för polering och slipning som skapas genom limning av slipmedel på flexibla material som papper eller tyg. Dessa finns i olika former och storlekar, inklusive rullar, ark, bälten, skivor och produkter med unika former. Underlag som tyg, papper eller fiberduk kan användas för att göra dessa.

F: Vilka typer av underlagsmaterial används i belagda slipmedel?

S: En belagd slipande baksida kan vara vilket material som helst som är flexibelt och tar lim. Det inkluderar papper, vulkaniserat gummi, film, bomull eller polyestertyg. Med stödet som bas, är slipmedel till basen. Ett basskikt av lim, vanligtvis harts, appliceras på underlaget.

F: Vilka är de olika formerna av belagda slipmedel?

S: Ett belagt slipmedel kan vara en produkt som består av ett tunt lager av slipkorn som är fästa på ett underlag som papper, tyg, etc. Belagda slipmedel är tillgängliga genom former som ark, skivor, rullar, specialiteter eller bälten.

F: Vilka kornstorlekar finns tillgängliga i belagda slipmedel?

S: Belagda slipmedel finns i en mängd olika korn – börjar så lågt som P8 och går till P1200 och uppåt. Korn med lägre antal är grövre korn och kommer att göra mer avverkning, medan högre korntal är finare korn och kommer att ha en mycket mindre skärhastighet.

F: Vilka är nyckelegenskaperna hos belagda slipmedel som påverkar prestandan?

S: Slipmedels prestanda mäts kritiskt genom deras skäreffektivitet och kvaliteten på finishen de producerar. Bondade slipmedel är kända för sin precision och förmåga att skapa en slät yta på hårdare material. Belagda slipmedel, å andra sidan, erbjuder flexibilitet och är bättre lämpade för konturerade eller oregelbundna ytor.

F: Hur länge håller belagda slipmedel vanligtvis?

S: Belagda slipprodukter kan innehålla organiskt material som bryts ner med tiden. Av denna anledning rekommenderar vi att belagda slipprodukter används inom 2-3 år från produktionsdatumet. Naturligtvis kan belagda slipprodukter överleva i över 3 år under rätt förhållanden, men du bör vara försiktig när du använder äldre slipmedel.

F: Finns det säkerhetsåtgärder att tänka på när du använder belagda slipmedel?

S: Använd endast med tillräcklig ventilation. Undvik att andas in damm. Tvätta noggrant efter hantering och användning, särskilt innan du äter, dricker eller röker. Överväg potentiell exponering för komponenter i basmaterialen eller beläggningar som slipas eller slipas.

Vi är professionella tillverkare och leverantörer av belagda slipmedel i Kina, specialiserade på att tillhandahålla kundanpassad service av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt till grossistbelagda slipmedel tillverkade i Kina här från vår fabrik.

slipkompatibilitet, slipskund, återvinning