Slipskivor för metall

Slipskivor för metall

Slipskivor för metall är slipskivor som används för att slipa, skära och forma metallarbetsstycken. Slipskivor är vanligtvis gjorda med en bindning som håller ihop slipkorn och en mängd olika slipmaterial används för att skapa olika sorters skivor för olika applikationer. Hjulen finns i olika former, storlekar och sammansättningar för att möta specifika slipkrav.
Skicka förfrågan
FAPRE Industrial Co., Limited. : Dina professionella slipskivor för metalltillverkare

 

FAPRE Industrial Co., Limited. är ett högteknologiskt företag som engagerar sig i FoU, produktion och försäljning av slipmedelsprodukter. Vi har 6 filialfabriker idag, 400 anställda, en total yta på 120,000 kvadratmeter och mer än 30 nya produktutvecklingar per år.

 

Utmärkt produktkvalitet
FAPRE har avancerad utrustning och ett professionellt tekniskt utvecklings- och ledningsteam för hög kvalitetssäkring. Vår fabriksmiljö, ledningssystem och produktkvalitet uppfyller alla kvalificeringsstandarderna för slipmedelstillverkning i fabriken.

 

Rika produkter
Våra produkter inkluderar hartsbundna slipmedel, såsom slipskivor för metall, slipskivor för rostfritt stål (INOX), flexibla slipskivor, keramiska kapskivor, zirconia-kapskivor, kapskivor för metall, kapskivor för rörledning, kapskivor Hjul för sten; Belagda slipmedel, såsom aluminiumoxidflikskivor, snabbväxlingsklaffskivor, keramiska flikskivor, zirconia-flikskivor, aluminiumoxidfiberskivor, zirkoniumfiberskivor, smärgelduksrulle; och brun korund och vit korund etc.

 

One-stop-tjänst
Det finns ingen mellanlänk vid beställning av produkter från vårt företag. Vi tillhandahåller one-stop-service från design, bearbetning, provproduktion till massproduktion.

 

Ledande service
Vi har många års branscherfarenhet, en komplett produktionsledning, kvalitetsövervakning och verksamhetssystem för försäljningsservice. Oavsett om du vill köpa Resin Bonded Abrasives eller Coated Abrasives, maila bara dina krav så kan vi skräddarsy produkten för dig.

 

product-1-1

Flexibla slipskivor

Flexibla slipskivor, även kända som flexibla slipskivor, är innovativa verktyg som används för slipning, blandning, efterbehandling och polering i olika industrier. Flexibla slipskivor ger operatören större flexibilitet som arbetar på metallen. Med mer flexibilitet ger det mer förlåtelse. Det ger en möjlighet att undvika det vanliga studs och pladder från maskinen på metallen som naturligt kommer att uppstå. De är också ett praktiskt val eftersom de också kan skära ner på antalet timmar som går åt till slipning.

product-1-1

Kapade hjul för metall

Kapskivor, även kallade skärskivor, skiljer sig från slipskivor vad gäller syfte och konstruktion. Slipskivor är slipande för att skrapa bort stora bitar av material på ett arbetsstycke i en ytlig vinkel; kap- eller skärhjul används dock vanligtvis för exakta 90-graderssnitt. Kapskivor är speciellt gjorda för precisionsskärning och finns i olika dimensioner, tjocklekar och abrasiva material för att passa olika krav. Deras tunna blad möjliggör ett exakt snitt som är idealiskt för att skära igenom metallplåtar eller rör med utarbetade design.

product-1-1

Zirconia skärhjul

Zirconia skärskivor är slipskivor som används för att skära metall, stål och andra hårda material. De är gjorda av slippartiklar av zirkoniumoxid och aluminiumoxid bundna med olika hartser och är designade för att effektivt skära igenom tuffa material. Dessa hjul används ofta i metalltillverkning, konstruktion och industriella miljöer.

product-1-1

Slipskivor för metall

Virgin aluminiumoxidkorn garanterar konsekvent hög avverkning för tuffa applikationer.
Alla storlekar är gjorda med jämn ådring genomgående, inga fyllnadskorn används i underlaget.

product-1-1

Slipskivor för rostfritt stål

Inox-slipskivor designade för snabb avverkning på rostfritt stål och stål med kraftfulla vinkelslipar.
Tillverkad av Premium Aluminium Oxide utan tillägg

product-1-1

Keramiska avskärningshjul

Keramiska skärskivor tillverkas av High Rate Ceramic Aluminium. Keramiskt aluminium ger hjulet en topp snabb skärning och lång livslängd på rostfritt stål och andra metaller, de hjul som produceras för de användare som bryr sig om arbetseffektiviteten, sparar arbetstid och vill ha en mycket tydlig skäryta på arbetsstycket.

product-1-1

Kapade hjul för PipeLine

Cut Off Wheels For PipeLine är designade för lättslipning och skärning av rörledningsrotpassering, svets- och flamslipning, och alla aspekter av stål och icke-järnmetallproduktion och tillverkning, gjorda av förstklassig aluminiumoxid och importerat harts, snabb skärning och slipning, långvarig.

product-1-1

Avskurna hjul för sten

1. Första klass kiselkarbid, se till att skärningen är snabbast och håller längst.
2. Utan svart papper på de två storlekarna, mycket bra värmeavledning vid skärning.

 

 

Vad är slipskivor för metall

 

 

Slipskivor för metall är slipskivor som används för att slipa, skära och forma metallarbetsstycken. Slipskivor är vanligtvis gjorda med en bindning som håller ihop slipkorn och en mängd olika slipmaterial används för att skapa olika sorters skivor för olika applikationer. Hjulen finns i olika former, storlekar och sammansättningar för att möta specifika slipkrav. Slipskivor för metall används ofta vid metalltillverkning, underhåll och svetsning för att ta bort överflödigt material från metallarbetsstycken, jämna ut ojämna kanter och skapa en polerad finish.

 

Fördelar med slipskivor för metall

 

 

Överlägsen hållbarhet och lång livslängd
Grinding Wheels For Metal utmärker sig för sin exceptionella hållbarhet. Hårdheten hos kubisk bornitrid gör att dessa skivor tål intensiva slipprocesser, ofta längre än konventionella slipskivor. Denna livslängd är särskilt fördelaktig i tillverkningsmiljöer med stora volymer där frekventa hjulbyten kan leda till betydande stillestånd. Den förlängda livslängden för Grinding Wheels For Metal leder till kostnadsbesparingar och ökad produktivitet, eftersom mindre tid läggs på att trimma och omforma hjulen.

 

Effektiv och exakt slipning
Precisionsslipning är ett kännetecken för slipskivor för metall. Deras förmåga att bibehålla en skarp egg möjliggör konsekvent, exakt slipning, vilket gör dem oumbärliga i industrier där precision är avgörande, såsom flyg- och biltillverkning. Precisionen hos slipskivor för metall handlar inte bara om att uppnå rätt dimensioner; det handlar också om att bibehålla snäva toleranser och att uppnå en överlägsen ytfinish på arbetsstycket. Denna höga precisionsnivå säkerställer att komponenter uppfyller stränga specifikationskrav, ett måste i högteknologiska industrier.

 

Minskad värme- och termisk skada
En av de betydande fördelarna med att använda slipskivor för metall är deras höga värmeledningsförmåga, vilket hjälper till att avleda värme mer effektivt under slipningsprocessen. Denna funktion är särskilt viktig när man arbetar med material som är känsliga för värme, eftersom det minskar risken för värmeskador. Mindre värmealstring gör att kylmedel kan användas mer effektivt, eller i vissa fall kan slipning utföras torrt utan att det påverkar arbetsstycket eller skivans prestanda negativt.

 

Lägre totalkostnad och stilleståndstid
Även om den initiala kostnaden för slipskivor för metall kan vara högre än konventionella hjul, erbjuder deras längre livslängd och hållbarhet en lägre total ägandekostnad över tid. Färre hjulbyten betyder mindre stilleståndstid för hjulbyten och underhåll, vilket leder till oavbrutna produktionscykler. Denna effektivitet är avgörande för att minska kostnaden per del, vilket är en kritisk faktor på konkurrensutsatta tillverkningsmarknader. Dessutom innebär den konsekventa prestandan hos slipskivor för metall att mindre tid ägnas åt att justera maskiner för att kompensera för hjulslitage, vilket ytterligare förbättrar produktiviteten.

 

Mångsidighet i slipapplikationer
Slipskivor för metall är inte begränsade till ett snävt spektrum av applikationer. Deras mångsidighet sträcker sig till olika slipprocesser, inklusive ytslipning, cylindrisk slipning, centerless slipning och honing. De är lika effektiva vid slipning av olika material, från härdat stål till flyglegeringar, vilket ger tillverkare en enda lösning för flera slipbehov. Denna anpassningsförmåga gör Grinding Wheels For Metal till en ovärderlig tillgång i olika tillverkningsmiljöer, från högprecisionsverktygstillverkning till storskalig bilproduktion.

 

Typer av slipskivor för metall

Slipskivor - tillsammans med andra mer bärbara slipprodukter som koner och pluggar - finns i olika stilar. Genom att välja rätt typ av hjul för en viss applikation kan användarna få krävande metalltillverkningsjobb gjort snabbt och exakt. Det finns tre huvudtyper av slipskivor, där olika nummer skiljer mellan hjul med specifika egenskaper och användningsområden - typ 1-slipskivor, typ 27-slipskivor och typ 28-slipskivor.

 

TYP 1
Ett snäpphjul av typ 1 har en rak profil och en relativt liten diameter på cirka 2 till 4 tum. Dess storlek gör den idealisk för användning på höghastighetsformslipmaskiner för slipning av överflödig metall. Typ 1-slipskivor innehåller aluminiumoxidkorn för lång livslängd och jämn skärhastighet.

 

TYP 27
Typ 27 är den absolut vanligaste slipskivan. Slipskivor av typ 27 skiljer sig från andra hjul genom att de har en platt profil med nedtryckt centrum. Ett nedtryckt centrum möjliggör spelrum när operatören måste arbeta i en begränsad vinkel. Att använda en skiva med ett nedtryckt centrum möjliggör en rad slipvinklar, vanligtvis från 0 till 45 grader. De optimala vinklarna för att arbeta med slipskivor av typ 27 varierar dock från 25 till 30 grader. Ju brantare slipvinkeln är, desto aggressivare blir snittet. Att arbeta i grunda vinklar med dessa hjul kräver viss hänsyn till potentiella konsekvenser. Slipning i grunda vinklar kan förlänga hjulets livslängd, men det äventyrar ofta skärhastigheten. På hårdare material kan ytliga slipvinklar också öka oönskade vibrationer och pladder.

 

TYP 28
Typ 28-slipskivor, även kända som tefatskivor, har liknande nedtryckta centra och är optimerade för låga slipvinklar. De skiljer sig från hjul av typ 27 genom att deras konkava eller tefatformade design möjliggör bättre åtkomst till arbetsstycket - speciellt i trångare områden, såsom hörn, filéer och överhäng - och ökad aggressivitet vid mindre arbetsvinklar. De kan arbeta i vinklar mellan 0 och 30 grader men fungerar vanligtvis bäst för användning med slipvinklar från 0 till 15 grader.

 

Faktorer att tänka på när du väljer slipskivor för metall
 

När det gäller att välja den bästa metallslipskivan för ditt projekt, finns det flera faktorer att ta hänsyn till såsom typ, kornstorlek, bindningsstyrka, skivhårdhet och applikationstyp.

Bindningsmaterial

Slipskivors bindningsmaterial spelar en viktig roll för att bestämma slipskivans egenskaper, inklusive styrka, hållbarhet och skäreffektivitet. Det finns olika bindningsmaterial som används i slipskivor.


★Förglasade bindningar‍:Förglasade bindningar är ett av de mest använda bindningsmaterialen i slipskivor. De är gjorda av en blandning av leror och fältspat som värms upp till höga temperaturer för att skapa en glasliknande bindning. Den förglasade bindningen ger utmärkt styrka och styvhet, vilket gör den idealisk för precisionsslipningstillämpningar.


★Harts eller hartsbindningar‍:Harts är ett annat populärt bindningsmaterial som används i slipskivor. Hartsbindningar är gjorda av syntetiska hartser blandade med slipkorn och fyllmedel. De erbjuder utmärkta skäregenskaper, vilket gör dem idealiska för slipapplikationer som kräver hög avverkningshastighet. Hartsbindningar är också flexibla och kan absorbera stötar, så de är idealiska för slipapplikationer som involverar höga vibrationer.


★Silikatbindningar‍:Denna typ av bindematerial används i slipskivor och den innehåller en blandning av silikat och lera. Silikatbindningar används i applikationer som kräver låga skärkrafter och hög precision, vilket gör dem idealiska för slipapplikationer som kräver en jämn ytfinish.


★Shellac Bonds‍:Shellackbindningar är gjorda av naturliga hartser och de används främst i små slipskivor. Shellackbindningar används vanligtvis i applikationer som kräver hög precision och låga skärkrafter, såsom slipverktyg.


★Gummibindningar‍:Denna typ av bindning används i applikationer som kräver hög elasticitet och vibrationsdämpning. Gummibindningar är idealiska för slipapplikationer som involverar ömtåliga arbetsstycken eller material som är benägna att spricka eller gå sönder under stress.

Spannmål

★Typ 27‍:Dessa hjul har en platt profil och indrag i mitten, så de är ett optimalt val för spånavverkning mellan 25-35 grader. Dessutom är de exceptionellt effektiva även när de används i vinklar upp till 45 grader.


★Typ 28‍:Typ 28-hjul har en konkav design som gör att de fungerar bäst i vinklar mellan 0 och 15 grader från ytan. Denna typ är idealisk för dem som behöver komma åt smala ställen eller behöver mer aggressiva arbetsvinklar.

Spannmål

★Keramic Alumina‍:Keramiska aluminiumoxidslipskivor är särskilt användbara för applikationer där hög noggrannhet och ytkvalitet krävs. Keramiska aluminiumoxidslipskivor erbjuder överlägsen prestanda jämfört med konventionella aluminiumoxidslipmedel på grund av deras högre hållfasthet och hårdhet samt deras större motståndskraft mot slitage.


★Zirkoniumoxidaluminiumoxid‍:Med zirkoniumoxidaluminiumoxidkorn får du en kraftfull kombination av både hastighet och hållbarhet. Detta självslipande slipmaterial fungerar utmärkt på metallytor som stål och rostfritt stål, även under hårt tryck eller extrema temperaturer.


★Zirkoniumoxid blandat med keramiskt aluminiumoxid‍:Zirkoniumoxid blandat med keramisk aluminiumoxid är ett idealiskt material för slipskivor på grund av dess höga hårdhet, styrka och slitstyrka. Denna kombination av material ger ett hållbart hjul som kan användas för en mängd olika applikationer. Dess höga smältpunkt gör den till ett perfekt val för användning i slipskivor som kommer att uppleva extrem värme under drift. Tillsatsen av keramisk aluminiumoxid ökar hårdheten och slitstyrkan hos skivan, för att tillåta den att motstå mer aggressiva slipoperationer.


★Vit aluminiumoxid‍:Det är ett kantigt, hållbart och hårt material som kan återvinnas flera gånger utan att tappa skärkanten. Den är också känd för sin höga värmebeständighet, vilket gör den lämplig för användning i höghastighetsslipningstillämpningar. Vit aluminiumoxid har ett brett användningsområde, inklusive slipning, polering, lappning, blästring och halkskydd. Det används ofta för att slipa metaller som stål och rostfritt stål samt andra material som glas, sten och plast.


★Aluminiumoxid‍:Aluminiumoxidkorn är det perfekta verktyget för att slipa stål, järn och andra metaller. Dess hårdhet gör den till ett snabbt alternativ för första skärning, men dess effektivitet minskar med tiden jämfört med hjul gjorda med andra typer av spannmål - som ofta har längre livslängd.


★Kiselkarbid‍:Slipande och snabbverkande, kiselkarbid är ett ultrahårt korn som erbjuder snabb skärning men saknar segheten hos andra korn.


★Kiselkarbid/aluminiumoxidblandning‍:För den bästa slipupplevelsen på aluminium och andra mjuka metaller är en skiva som består av både kiselkarbid och aluminiumoxid det perfekta valet. Kombinationen av dessa två ämnen resulterar i kvalitetsskärhastigheter som är snabbare än genomsnittet, samtidigt som det ger en förlängd livslängd för legeringar som aluminium.

 

Material av slipskivor för metall
 

Materialen i varje slipskiva bryts ner i några få huvudkomponenter - kornen, bindningen och glasfibern som förstärker hjulen för att ge dem styrka och stabilitet för användning i krävande applikationer. Hjulets grus är också ett viktigt element som hjälper till att bestämma prestandan.

 

Spannmål och spannmålsblandningar
Slipkornen tillhandahåller den väsentliga funktionaliteten hos en slipskiva eftersom de tar bort material från arbetsstycket. Några vanliga slipskivor är keramisk aluminiumoxid, zirkoniumoxid aluminiumoxid, aluminiumoxid, vit aluminiumoxid, aluminiumoxid och kiselkarbid. Spannmål kan också blandas för att uppnå olika prestandaegenskaper.
★ Keramisk aluminiumoxid: Dessa korn erbjuder fördelen med självslipande och mikrosprickande kristaller. De är relativt svala när de används, och de ger den längsta livslängden under måttligt till högt tryck. De slipar vid lägre temperaturer och genererar mindre friktion - en huvudsaklig fördel med dessa egenskaper är att de minimerar värmemissfärgning på arbetsstycket. Keramisk aluminiumoxid är idealisk för svårslipade metaller som armerat stål, titan, hårda nickellegeringar, verktygsstål och rostfritt stål.
★Zirkoniumoxidaluminiumoxid: Zirkoniumoxidaluminiumoxidkorn ger en snabb skärning och lång livslängd på metallarbetsstycken. De är självslipande och ger snabb, konsekvent slipning, särskilt på metaller som stål och rostfritt stål. De håller också bra under höga tryck och extrema temperaturer.
★Zirkoniumoxid blandad med keramisk aluminiumoxid: Om du gillar prestandan hos en slipskiva av zirkoniumoxidaluminiumoxid men letar efter en extra boost kommer en blandning med keramisk aluminiumoxid att ge snabbare skärning med mindre ansträngning.
★ Vit aluminiumoxid: Vit aluminiumoxidslipskivor erbjuder en relativt snabb skärhastighet och lång livslängd. De är idealiska för slipning av rostfritt stål och hårdare stål.
★Aluminiumoxid: Ett aluminiumoxidkorn är idealiskt för stål, järn och andra metaller. Även om det är hårt och hållbart och ger en skarp, snabb första skärning, mattas kornen med tiden och saknar skärhastigheten och den potentiella livslängden hos vissa andra korn. Aluminiumoxid ger exceptionellt värde och kostnadseffektivitet samtidigt som den erbjuder den utmärkta kvaliteten och konsekventa prestanda som krävs i en slipskiva.
★Kiselkarbid: Kiselkarbid är ett extremt hårt korn som är mycket skarpt och snabbt skärande men sprött, inte lika segt som andra korn.
★ Kiselkarbid/aluminiumoxidblandning: En skiva gjord av en blandning av kiselkarbid och aluminiumoxid ger idealisk slipning för aluminium och andra mjuka legeringar. Dessa korn erbjuder förlängd livslängd och snabba, konsekventa skärhastigheter på aluminium och andra mjuka metaller.

 
 

Obligationer
Bindningen är det ämne som får slipkornen att fästa vid hjulet. Obligationer kan bestå av olika material. Vanliga material inkluderar schellack, resinoider, gummi och glas eller glaskeramik. Bindningen på en slipskiva kan vara antingen hård eller mjuk. En hårdare bindning förlänger hjulets livslängd, förutsatt att användaren använder och underhåller hjulet korrekt. En mjukare bindning, å andra sidan, möjliggör jämnare slipning och exponerar nya korn snabbare. Att välja rätt bindning för en given applikation kan hjälpa till att balansera prestanda och livslängd. Den typ av metall kan också påverka den bindning som är bäst för din applikation.

 
 

Grus
Ett hjuls korn är avgörande för att ge rätt nötning. Kornmått varierar i allmänhet från grovt till fint. Det grövreste kornet har en gradering på cirka 24 och det finaste kornet - kornet på fasta hjul - har ett betyg på cirka 36. Att välja rätt kornnivå för en viss applikation hjälper till att säkerställa tillräcklig slipkraft. Ett grovkorn har en bättre avverkningshastighet, medan ett finare korn kräver mindre tryck under appliceringen och möjliggör en bättre slutfinish på arbetsstycket.

 

 

Vanliga frågor
 

F: Vad är slipskivor för metall?

S: Slipskivor för metall är slipskivor som används för att slipa, skära och forma metallarbetsstycken. Slipskivor är vanligtvis gjorda med en bindning som håller ihop slipkorn och en mängd olika slipmaterial används för att skapa olika sorters skivor för olika applikationer. Hjulen finns i olika former, storlekar och sammansättningar för att möta specifika slipkrav. Slipskivor för metall används ofta vid metalltillverkning, underhåll och svetsning för att ta bort överflödigt material från metallarbetsstycken, jämna ut ojämna kanter och skapa en polerad finish.

F: Vad är slipskivor gjorda av?

S: Slipskivor består av tre huvudkomponenter:
Slipkorn:Vanliga material inkluderar aluminiumoxid, kiselkarbid, zirkoniumoxid, keramisk aluminiumoxid, cBN eller diamant.
Bindemedel:Detta kan vara förglasat (glasliknande bindning) eller organiskt (harts eller annat medel).
Luft/tomt utrymme:Tomrum eller porositet (naturlig eller inducerad) finns också i hjulet.

F: Hur väljer du rätt slipskiva?

S: Det första du bör tänka på när du väljer en slipskivaspecifikation är arbetsstyckets materialtyp och hårdhet. Den relativa lättheten att slipa är en viktig prediktor för lämplig slipmedelstyp, kornegenskaper, kornstorlek och bindningstyp för applikationen.

F: Vad är kornstorleken på en slipskiva?

S: Generellt sett ligger kornstorleksintervallet för slipskivor mellan 12 korn för grovslipning, såsom de som finns i stålverk, och 220 korn för mycket fin/precisionsslipning.

F: Vad är skillnaden mellan slipskivor av aluminiumoxid och kiselkarbid?

S: Även om kiselkarbid är mindre hållbar än aluminiumoxid, är den skarpare och styvare än aluminiumoxidkorn. Aluminiumoxid fungerar bäst på material med hög draghållfasthet, medan kiselkarbid är bäst för icke-metalliska eller låg draghållfasthet material.

F: Vad är krypfodermalning?

S: Jämfört med den vanligare ytslipningen använder krypmatningsslipning ett tyngre slipdjup kombinerat med en långsam travershastighet, vanligtvis med en profilerad slipskiva, för att generera en given geometrisk form med en materialavlägsningshastighet (MRR) som är mycket högre än de finbearbetningspassager för vilka slipning är allmänt känd.

F: Hur mäter du hårdheten på en slipskiva?

S: Hårdheten hos vissa hartsslipskivor skiljer sig mycket från andra produkter. Under mätningen kommer slipskivan och slipverktyget i kontakt med materialets yta med ett visst tryck, och materialets motstånd i deformationsprocessen mäts.

F: Kan slipskivor användas för att slipa verktyg?

S: Den vanligaste metoden för att slipa ett slitet verktyg är slipning. Både konventionella (aluminiumoxid och kiselkarbid) och superslipande (kubisk bornitrid eller CBN) hjul används för detta ändamål.

F: Vilka är fördelarna med hartsbundna slipskivor?

S: Resinoidbondslipskivor är en mångsidig och pålitlig typ av slipskiva som har ett brett användningsområde inom olika industrier. Deras höga hållfasthet, hållbarhet, termiska stabilitet och flexibilitet gör dem väl lämpade för användning i högpresterande skär- och slipapplikationer.

F: Hur förvarar du slipskivor på rätt sätt?

S: Placera raka eller avsmalnande hjul på änden i en vagga eller blockerad position för att förhindra rullning eller skada. Förvara aldrig hjul nära överdriven värme eller kyla, i kontakt med vatten, olja eller fukt, inte heller i lådor med lösa verktyg. Förvara hjulen på ett torrt ställe.

F: Vilka är de vanligaste användningsområdena för förglasade slipskivor?

S: Förglasade slipskivor används vanligtvis för slipning av PCD- och PCBN-verktyg, keramik och halvledare. Kombinationen av de förglasade bindningarna, hög termisk stabilitet och vår förmåga att justera bindningsstrukturen möjliggör en effektivare kylvätsketillförsel till slipområdet.

F: Kan slipskivor återanvändas efter omklädning?

S: Även om att klä ditt hjul ofta är något som bara inträffar när hjulet är nytt, är det möjligt att uppleva brännande och dålig skärning även på ett äldre hjul. Om detta händer kan du helt enkelt använda samma sticka och teknik för att återexponera ytan och öppna hjulet igen.

Populära Taggar: slipskivor för metall, Kina slipskivor för metalltillverkare, leverantörer, fabrik, slip ärmar, slipremsor, buffande kärnor, harts bundna slipbälten, hartsbundet klippt hjul, malande klaffar